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结构：
6A-1轨道压板整套有压板、鸭舌、方垫板、橡胶垫板。国标尺寸156*70*80mm, QU80轨道压板符合04G325国标标准（特殊尺寸要求可根据客户定做）使用于设有钢筋混凝土吊车梁或预应力混凝土吊车梁的工业厂房及漏填栈桥。
适用范围为：
厂房柱距：6.0mm 12.0mm
厂房跨度：之规定，六角螺母应符合之规定，弹簧垫圈应符合之规定，平垫圈应符合之规定。压板具有减轻钢轨顶部磨损、减少 吊车对吊车梁的冲击、减小吊车轮缘磨损及降低噪音之性能；
6A-1轨道压板安装要求：
(1) 完成钢轨接头铺放好复合橡胶垫板后对轨道调整定为，并将螺栓、压板等零件就位，使压板紧压钢轨下翼缘，然后安装垫板、弹簧垫圈，将螺母拧紧到压板上橡胶压舌压缩量约为2-3mm
(2) 轨道安装的允许偏差要求：轨道中心线位置偏差《±5mm,轨道顶面标高差《±5mm,两条轨道中心线间距离偏差《±5mm,厂房横向同一位置上两条轨道顶面的相对标高差。
(3) 厂房伸缩缝处的钢轨采用四孔夹板联结。钢轨24kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸缩缝处可采用平接头，QU70、QU80、QU100、QU120伸缩缝处采用45°斜接头，缝宽均为10mm。如果钢轨接头采用焊接方案却有困难时，允许采用直接接头，并用压板联结。
6A-1轨道压板选用:
(1) 按设计要求，选用与轨道型号相同压板、垫板；
(2) 符合橡胶垫板是和轨道压板相匹配；(如轨道压板为QU80型，即选用7a-3型复合垫板。
(3) 根据压板选用螺栓：螺栓长度计算：L=h1+h2+h3式中：h1=压板安装后自砼垫板最大标高值 h2=砼垫层厚 h3=吊车梁翼缘厚
压板的数量计算标准：n=1.03*(2L/0.6)
式中：n为压板数量，为单轨总长度（米）
弹性复合垫板为压板总数之1/2，螺栓与压板数量相等。
QU80轨道压板的安装顺序及要求
（1）：弹性复合橡胶垫板上面的矩形凸条和槽沟顺轨道方向置轨道下面，垂直于轨道的中心线并和轨道两侧的螺栓相对。
（2）：复合橡胶垫板放置在砼垫曾之前，必须把垫层面清理干净。免得杂质混入垫板下降低使用性能。
（3）：按下列顺序组装压板。
螺栓穿入钢筋混凝土吊车梁予留孔内——压板主体——止退块（小端向轨道）——弹簧垫圈——螺母——予紧——调整压板主体，使前端与轨道边缘靠紧——最后紧固到使压板上橡胶压舌压缩量为2-3mm
（4）：压板的中心线垂直于轨道中心线。不得歪斜。
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